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某制衣厂ERP系统需求说明书(六)

来源:巨灵鸟软件  作者:进销存软件  发布:2017/12/6  浏览次数:1096

下图是织造厂的织造工艺流程图:

 

具体操作流程描述如下

                   生产通知:生产通知是由计划部门通过分解客户订单而形成的以《生产通知单》的形式下发到织造部门的。PMC部门的生管根据业务部的客户合同(订单),进行任务分解后,首先形成织造生产通知单,并提交到织造部门经理的工作桌面上,织造经理接到生产通知单后审核完成,就确认织造部门已经接收了该通知单(此时该通知单的状态已经发生改变)。此处要注意的是:生产通知单是按该订单的款号(布号)分批下达生产通知的,即每一款号就有一张《生产通知单》下发到织造经理工作桌面。

                   排机调试与领料:织造经理根据通知单要求,转交织造组长分派任务,此时织造组长的工作桌面会相应出现《生产通知单》及相关明细要求,组长根据目前的排程和工作情况,参考《机台平面图》(该图是将机台的基本参数以平面图的方式展示给操作员,并用不同的颜色标注该机台的当前状态,方便操作员对机台的监控和安排生产任务)和《机台安排表》,下派生产任务。各机台在接生产任务后,根据《生产通知单》至仓库领料(在这之前,因为仓库已购货到达或仓库已有货,仓库会有相关信息表现出来),仓库部门根据领料情况打印《纱料出库单》。同时,根据出库单,原材料仓库可以完成《发货统计表》,如果机台生产过程中或生产完成时有退料要求,则可以填写《退料单》而直接反映到《发货统计表》中。

                   织坯布与坯布下机:机台工人领料完成后,开始生产。生产过程中,织布工人现声填写《针织坯布产品签》以产品产量日报形式提交到织造组长,系统根据《产品签》自动填充《机台平面图》,坯布下机时,组长可以根据生产任务和实际生产量(实际生产量>=生产任务)来决定标记机台下机,当然也可以因为织造原因强制下机(即因为棉纱缩水或工艺问题存在实际生产量少于生产任务时,此时系统需要强制要求该坯布下机)。同时,织造组长会挑出需要送检的匹布,作成相应的《验布报告》到验布人员的工作桌面。

                   入库与验布:由于**生产现场的安排,织布入半成品库的区位也即验布车间,因此我们在此不作细分,也没有在验布车间之前有出库要求。验布人员根据《验布报告》,按《疵点分布图》的方式录入验收数据,反映到《验布报告》中,同时操作员可以利用查询生成《成品检验表》,为送后整厂后整,填写《发货单》交后整厂工作桌面。在实际生产过程中,验布过程还有一个补布工艺,但由于在验布过程补布是与验布同时进行,而且中间没有什么工作流或物流的流程,系统可以不进行考虑,同时也是没有必要考虑。

                   后整:其实,后整也只是织造过程中的其中一个工序,但由于**公司新成立了一个后整车间,而且距总部在地理上有一定距离,因此本道工序作一个工段来执行,并出具相应的《生产通知单》。后整人员接到《生产通知单》后准备后整,在接到《发货单》后点货后进行后整工序,完成后填写新的《发货单》交验布组工作桌面。

                   验布:验布组接《发货单》后,组织工人开始验布,由于这是成品布的最后一道工序,因此验布过程比较严格。如果在验布过程中存在异常,则填写相应的《异常报告单》到业务部工作桌面,在对异常的处理中,如果可以重新后整,则返回到后整车间重整,如果只能报废,则通过《异常报告单》到业务部后,业务部可根据情况,重新下生产通知单进行生产。验布完成,入成品仓库,完成织造过程。

3.3.5.3.2   成衣生产管理

成衣生产流程图如下:

3.3.5.3.3   后整管理

尽管后整工作是整个织造过程中的其中一个工艺,但由于后整车间是一个独立的车间,同时还有可能进行独立核算,因此必需在工作流中有生产通知单通知其生产,而且在物料控制上,将后整工序同时看作是一个进出仓的过程而在后整车间设立一个虚拟的仓库。在财务上和仓库中,一般本系统不进行考虑。

一般操作是:在计划部门安排生产计划时,就后整工艺单独发生产通知单给后整车间,后整车间接通知后待料(等待织造厂织布完工后出库到后整车间),在织造厂领料结束后进行生产,生产过程中,本系统暂不作考虑(如果需要考虑,可以按后整实际情况设置相应的流水号进行控制)。

3.3.5.3.4   领片生产管理

与后整管理类似。**企业一般对领片生产采用外包加工。因此,实际过程中可能不存在加工工序,而是通过进出仓单后完成领片的形态转换。

3.3.6  外加工管理

**企业中,存在外加工情况。对外加工有两种情况,一种是来料加工,另一种外包加工。对这两种方式的管理如下:

3.3.6.1     外包加工

对外包加工的管理比较简单。一般地,计划部门需要参与这个流程,即计划部门下生产通知单到相应生产部门后,生产部门可以根据实际生产情况,如果生产任务饱满,生产排程紧,就可以外包加工。外包加工一般填写进出仓单就可以。

3.3.6.2     来料加工

对来料加工来说,其实与正常的生产过程类似。一方面生产过程需要生产计划,安排生产过程,并占用生产资料(如机台、裁床、生产工时等),另一方面也占用仓库,也有进出仓。因此来料加工可以看作正常的生产流程,而由业务部门下单到计划部门组织生产,计划部门再通知生产部门开始生产。

为了与原企业正常的业务流程区分,也为了更好地管理原材料仓库,一般对来料加工入仓采用虚拟一个来料加工仓库进行管理。在生产流程中,用存货编码区分。

3.3.7  报表中心

为了方便用户将数据形成报表查询或呈批,将各类报表独立出来。这里的报表,一般不包括一些系统必须存在的单据,如收货单、退货单等,这些单据一般在相应的模块中可以得出。

本需求目前只收集了生产过程管理中的必要的单据,而对查询统计类表单录入不多。主要是由于时间原因和客户目前难以提供更精确的报表及格式,这会在后期开发中逐步提供。

 

3.3.8  报警中心

报警内容是存在于各个模块中的。由于系统本身具有一定的智能性。如,对库存、款项等可以跟踪、反馈,然后获得必要的信息。

  库存报警

对仓库中,每个仓库或所有仓库中的成品、半成品、原材料都有一个最大库存和安全库存(即最小库存),当然采购产品或产品出仓时,如果仓库存量不在其安全库存和最大库存之间,则系统会自己给出报警到仓库、采购部门、PMC部及业务部。

通过对各种存货当前库存量和安全库存量的对比分析,对超过或低于安全库存量的存货进行报警,并可查询当前库存量等于安全库存量的存货。安全库存预警输出的内容包括存货、存货的安全库存量、当前库存量及当前库存量与安全库存量的差。

库存缺货查询:当您设好警戒线后,在此模块中,您可查询低于库存警戒线下界的零件。执行查询操作即可查询到库存缺货情况。

库存积压查询:当您设好积压线后,在此模块中,您可查询高于库存积压线上界的零件。执行查询操作即可查询到库存积压情况。

  其它报警

其它报警包括系统报警。系统报警主要有:日志报警(当事务日志出事问题或已满时报警),数据库报警(数据在期末结算前或一定时期后报警,并提示用户进行备份工作)。

3.4 基础设置与系统设置

3.4.1  基础设置内容

◇地区资料

      本模块主要用于把公司所有的客户和供应商所在的地区有规律地进行划分,用于记录日常业务中所扩展到的范围,方便以后根据地域情况对业务往来进行全面细致的管理。 

◇供应商资料

公司只要有销售业务发生,就需要对供应商的情况进行全面的了解、统计。本子模块可以收录供应商的一些基本情况,甚至包括该供应商在自己的企业内与企业发生的财务账目情况。而且,应该出具该供应商的联系人,联系方式等情况。

◇收付款方式

在采购货品时,可采用多种方式的付款。同样在销货过程中,收到货款的方式也是多种多样的。因此您在支付货款(或收到货款)时,会选择一种支付方式(或收款方式)。收付款方式包含两项内容,第一是它的名称,第二则是缺省资金帐户,缺省资金帐户是所有的现金银行存款资料中定义的内容。当您定义了现金或银行存款的缺省帐户后,去收款或付款时,该款项的去向或来源自动默认为您定义的帐户。

◇货品类别

本模块是用来记录公司货品类别的基本资料。可以根据公司货品的具体情况,明确地把所有的货品进行分类,方便您以后对货品进行管理。货品类别资料包含该货品类别的名称,及对该类货品与其他货品的从属关系的定义。

◇仓库资料

    本模块是用来记录您公司的仓库名称和位置,您可以运用本模块的功能,设置仓库,对货品进行科学的管理。

◇货品资料

本模块用来记录您公司货品的品名规格、种类、加权平均价等有关资料,方便您对以后所发生的销售、采购业务的查询。

BOM档案

建立产品的BOM档案,如果是客户,就必需重新输入,或者从设计资料档案中调用。

◇工艺文件模板

可以建立工艺文件,工艺文件完成后,一般就可以参与实际生产过程。

◇操作组

本系统在操作员的管理上进行操作分组,即操作员必需属于某一操作组,在该组内的所有员工可以继承组内的权限。这样就对权限进行了分级,可以对权限进行更好的管理。每个组内也组管理员,组管理员有对该组内的操作员进行权限分配控制。

◇操作员

       操作员可以登录系统进行相应操作,对自己的密码不能取回,只能被修改或删除。管理员也只能对密码进行修改或删除,这样就对密码进行了保密。

◇系统管理员

       系统管理员是管理整个系统的,该角色可以对系统级的操作进行控制和管理,如新建帐套,帐套备份等。

◇人事档案

本系统同时因为参与的人员比较多,而且考虑计件工资的需要,加入人事档案。主要包括:系统管理员、帐套管理员、各级组管理员、现场管理员、现场录入员(操作员)、领导、计件工人等。

3.4.2  系统设置

  编码方案

自由定义存货分类、地区分类、客户分类、收发类别、部门、结算方式等,编码长度也可以自由定义。

  帐套设置及初始化

系统可以根据用户的需要,存在多帐套,每一个账套均可以单独使用,互不干扰,每个帐套有帐套管理员,负责该帐套的所有权限。

帐套初始化

帐套在使用前应该进行初始化(当然,也可以不进行初始化就可以投入使用)。初始化的内容主要有:用户基本情况(单位名称、单位地址、邮政编码、电话、税号、开户银行等),帐套情况(帐套名称,数据库名和存放位置,存货计价方式)、编码情况(编码方案和编码长度划分),管理员密码及帐套启动日期等。一般在新帐套启用后,帐套就不能再继续初始化了。

 

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